Refuerzo portico eje Y

Hola a todos, como cada vez soy mas exigente con las prestaciones de mi maquina he decidido reforzarle el pórtico para eliminar vibraciones en el movimiento de eje Y la idea la he sacado de los porticos de la maquians de shopbot http://www.youtube.com/watch?v=CvbhmCGz ... re=related ... ahora solo falta darles una mano de pintura..un saludo

Robusta escuadra sin dejar de lado la estética, sí señor.
Supongo que el pórtico llevará al menos dos patines en cada lado, pues ahora ahí se acumularán las vibraciones eliminadas de arriba.

Hola Charro, perdona no haberte respondido antes, El pórtico ha ganado en resistencia mucho, se ha eliminado la vibración totalmente a las velocidades a las que yo trabajo normalmente, permitiéndome subir la velocidad de trabajo en determinados materiales, como bien dices el pórtico va montado sobre patines con bolas, los carriles van montados en el rebaje que tiene el perfil de aluminio, dándole una resistencia muy alta, ahora la vibración y los esfuerzos del eje y no se me acumulan sobre los patines, sino que pasa a través de ellos y a la estructura de la base y a la estructura metálica que soporta la maquina, la cual la tengo montada sobre unos sinemblocs grandes, lo cual creo que es un error, por ahora estoy dándole vueltas a como construir un nuevo sooporte o bancada para la maquina que sea capaz de absorber el movimiento de la maquina y derivarlo al suelo sin que se mueva ni vibre la maquina.
Te adjunto una foto del eje X, un saludo.

Bueno, algunas mejoras....le he puesto unos muelles al eje Z con suficiente fuerza como para sostenerle en su sitio, es decir, mi eje z pesa 0 Kgs por un precio infimo...[attachment=3:3mmpesjp]<!-- ia3 -->mejora pantografo 002.jpg<!-- ia3 -->[/attachment:3mmpesjp]otra mejora han sido unos reductores de correa, con la consiguiente perdida de velocidad y aumento de precisión y suavidad e movimientos, [attachment=1:3mmpesjp]<!-- ia1 -->reductor correas.jpg<!-- ia1 -->[/attachment:3mmpesjp][attachment=2:3mmpesjp]<!-- ia2 -->reductor correas2.jpg<!-- ia2 -->[/attachment:3mmpesjp]y por fin he conseguido sujetar el puntero laser de una manera rígida y definitiva... [attachment=0:3mmpesjp]<!-- ia0 -->laser.jpg<!-- ia0 -->[/attachment:3mmpesjp]

Holas
Purpura por lo que veo, porlomenos parte de tu maquina es acquirida en la web, el z te delata.
que es que el z, en una pasada te funcionava bien, pero en muchas te perdia pasos y los acumolava?, creando rampas o inclinaciones.
Y esa reduccion es para el x?
Tengo ese problema y pense acoplar lo mismo que tienes, pero soy bago y ultimamente con poco tiempo. DE MAYOR QUIRO SER COMO TU
Realmente te funciona bien?, es para copiar, asi que explicate.

Hola aserrin, feliz año tio¡¡ La maquina se la compre montada a Salba...aunque ya la he desmotado casi todo un par de veces o mas le doy mucha caña a la maquina y me va el mambo¡¡ ...a ver te cuento... he tenido perdida de pasos al subir el eje z, con lo cual al cabo de un tiempo se acumulaba y empezaba a quedarse mas y mas abajo hasta comer en la mesa...principalmente se debía a un mal engrase de las guias lineales, un rodamiento un poco agarrotado, habian cogido un poco de holgura las poleas tanto del husillo como del motor, la polea del motor al ajustarla de nuevo rozaba en la base y se frenaba un poco...cada una de estas cosas por separado serian casi inapreciables pero todas juntas me estabar resultando un problema y no conseguía solucionarlo.... una vez solucionado esto, ademas le he puesto los muelles...la tuerca de laton del husillo tiene algo de holgura, por el peso del eje se queda abajo, asi que al perforar no terminaba de traspasar el material, ahora con lo muelles que tiran hacia arriba de eje la holgura esta por debajo asi que ese problema le tengo solucionado...

Los reductores se los he puesto para el eje Y y X y funcionan muy bien con una relación 1/2.5 y la electronica con micropasos 1/16...eso si la velocidad maxima ahora son 4,5 metros minuto... realmete no me importa nunca trabajo por encima de los 3 metros por minuto... si te gustan te paso los dibujos para el corte del metal y la lista de materiales...(mas o menos los 3 me han salido por unos 150€) y es trabajo de bricolaje...

Estoy buscando una buena grasa para las guias lineales porque la especifica de thk son 90€ por 400gr (Grasa de litio con aceites minerales y una consistencia optima para las guias) , el bomba de engrasar ya la tengo, luego intento subirte una foto...

Yo andode cabeza, el z me pierde pasos ,pocos ,pero pierde, pero no es problema de momento.
El Yde momento va perfecto, tuve algun problemilla con el pero cosas de aceleracion y se soluciono.
El x al realizar una grebacion 2d en relieve no se aprecia que pierda pasos, pero al realizar una segunda pasada la fresa empieza en un punto distinto,con lo cual quiere decir que los pierde. Estoy de momento bolviendome loco intentando ajustar lo mas posible la velocidad y aceleracion, aver que pasa.
No descarto que tenga que meter reducciones o aumentar las poleas, aunque como te dije ando mu bago ultimamente

Hola aserrin, yo empezaría por engrasar bien las guías lineales y comprobar que no te han cogido holgura las poleas de los motores...la aceleracion es mas o menos un 10% de la velocidad maxima que le pones a los motores....