CNC demasiadas dudas!

buenas, estuve leyeno un poco en todos lados, pero como la verdad estoy muy interesado en realizar una cnc sigo avanzando con muchas dudas
mucho conocimiento del tema no tengo, es mas estoy aprendiendo solidworks solamente para poder diseñar la maquina jeje

les cuento mi idea y luego planteo las dudas:

mi idea es realizar una maquina de dimenciones 1,9 m por 1,5m si ya se es demaciado grande para iniciar en este tema, pero es el tamaño que me va a ser util
la quiero principalmente para cortar mdf 18mm en el peor de los casos, el tamaño util de corte es mas chico pero no me preocupa mucho.

quiero hacer las guias para el eje x con barras de 25mm y rulemanes lineales, en el eje z usar barras de 20 mm para guias y para el y todabia no tengo pensado el grosor de las mismas.

la trasmision de los diferentes ejes quiero hacerlos con diferentes formas, por el largo del eje x y del z decidi hacerlo con correas o con un flexometro y la del eje y con un usillo a bolas recirculantes

el material, quiero hacerlo de caño estructural a casi toda la maquina, me parece que la rigides de la misma es importante


si necesitan alguna informacion por favor no duden en preguntarme, ya que trato de darles una idea general de lo que intento hacer.



ahora bien mis dudas son las siguientes:

el peso, al ser de caño estructural el peso va a ser mas elevado que el del aluminio, cuanto pesan los puentes de sus maquinas? o cuanto es demaciado?

al ser la trasmision por correas los motores del eje x estan sobre el mismo puente, y creo que la suma de todo va a ser demaciado.

mi idea era poner dos motores nema 32 para el eje x uno para el eje z y uno mas chico para el eje y, ahora bien es necesario poner dos motores para el eje x? no se olviden que el puente va a tener 4 motores encima mas todo el peso del carro

que altura es la recomendable para el puente? ya que segun lei muy alta puede tener vibraciones


les dejo algunas imagenes de lo que voy haciendo, por favor lo que tengan que decir diganlo!, ya que en base a sus comentarios voya modificar el diseño de la misma

Tendrás que reforzar el puente tanto en la parte superior (y bastante por el tamaño de la maquina) como en la parte inferior para mantener el paralelismo de los extremos del puente y lógicamente tendrás que re dimensionar o hacer los cálculos de los motores solo cuando tendrás el peso final del puente

Como te dice Frajal, tanto en el X como en el Y o usas guias con patines o por lo menos rodamientos lineales abiertos y barras con soporte ademas al Y tendrias que hacerle un tipo cajon o L para darle mas rigides y que no flexione, tambien puedes hacer el soporte con un caño estructural o dos de buena dimension y bien tomado en los extremos para rigidizarlo.

Saludos.

muchas gracias, si voy a cambiar por guias con rodamiento circular abierto (que son las que tienen puestas) pero con barras con soporte, no las use inicialmente por que son mucho mas caras que las que puse, una consulta, si uso barras de acero trefilado de 25 mm? por ej estas articulo.mercadolibre.com.ar/MLA-4597007...-4000-mm-gramabi-_JM , jajaj son muy baratas, pero a estas se le podra soldar soportes?o es una locura lo que planteo?

algo asi digamos:




y en eje x voy a usar dos patines por cada lado

el caño estructural que voy a usar para el puente es de 3x3x0,26

bien agrego mas rigides al puente y vuelvo!

Pues soldar si seria una locura, la soldadura te deformara la barra y tendrás problemas yo si te es posible me plantearía tornillos.,pero las guias en horizontal? Por que no lo haces en vertical? Creo que tendrás menos problemas.

ADAM escribió: Pues soldar si seria una locura, la soldadura te deformara la barra y tendrás problemas yo si te es posible me plantearía tornillos.,pero las guias en horizontal? Por que no lo haces en vertical? Creo que tendrás menos problemas.

me parecio mas simple para lograr sujetar las guias ponerlas de esa forma

Las barras trafiladas de acero 1010 te van a servir pero ten en cuenta que su dureza no es lo ideal y en un tiempo no muy largo las bolillas de los rodamientos haran surcos, y con respecto a soldar como ya te dijeron ni hablar y por otro lado cuando perfores la barra tenes que hacerlo con mucho cuidado y lento para que no se deforme, que es muy facil que suceda y muy bien alineado para poder realizar un buen alineado.
Con respecto al caño 3x3 si son milimetros no pienses que estas reforsando mucho vas a tener que armar una estructura que le de mas seccion, ahora si es en pulgas podes estar mas tranquilo.
Yo estoy armando una y le puse caño de 80 x 80 mm. y en el eje largo que para mi es el X y en el centro segun los calculos puedo llegar a tener una flexion de 0,3 decima y no me convence mucho, ycon respecto al eje Y para que no tenga rotacion le coloque 2 caños en paralelo vertical y separados como 40 mm.

Saludos