fabricacion de fresadoras gran tamaño

Buenas noches a todo el mundo , despues de mucho tiempo sin escribir en el foro ( pero si leerlo , siempre que puedo ) , lanzo una pregunta que me tiene loco desde hace tiempo.

Cuando se fabrica una fresadora ( router ) , supongamos de 4000x2000 , como se hace para nivelar con precision las guias , la mesa y los husillos ? , despues de ver muchos modelos de los existentes por la red , la mayor parte de la estructura esta realizada con perfileria pesada y soldada , vale , me supongo un soldador muy bueno , pero como consiguen que la estructura este perpendicular , paralela , y las guias estes paralelas y en el mismo plano con suficiente precision ?.


Gracias anticipadas

después de soldar todo, con otra fresadora mas grande se rectifica el asiento de las guías y demas

si ,eso pensaba yo , pero en las fotos de talleres que se ven por internet no tienen pinta de tener fresadoras mas grandes, tiene que haber otro sistema.
Pongo foto de por ejemplo una estructura tipo de las que digo.
fijaos los laterales donde esta la cremallera helicoidal y las guias hiwin, si ese soporte no esta al mismo nivel respecto al del otro lado, esa maquina no sirve de nada, me puedo imaginar mesas de medicion tridimensionales de las que valen un paston , y mas para esas medidas , que tampoco creo que las tenga todo el mundo.
Por eso digo que tiene que haber otro sistema mas "economico" de poder nivelar y ajustar.

[glow=red:1ota7vyz]Hola a todos[/glow:1ota7vyz]
Hola Canelo, lo correcto es mecanizar todos los asientos donde estarán alojados guías y cojinetes para así asegurar al maximo las medidas por que por muy bueno que sea uno soldando a la que se empieza a soldar las tensiones que todo esto genera comienza a doblarse ya las medidas se van a tomar viento.
La tridimensional tan solo lo que hace es verificación de medidas, así que solo te sirve para verificar.

-1- Soldar toda la estructura
-2- Llevar a estavilizar, esto se hace para quitar todas las tensiones que se generan cuando se suelda todo.
-3- Mecanizamos todos los alojamientos de guias, cojinetes , taladros, etc (Al estar estabilizado al mecanizar no nos encontramos que comienzan a irse las medidas y tenemos mejores resultados)
-4- Rectificamos alojamiento o lo que se precise si el trabajo lo requiere.
-5-Montaje y ajuste

Decir que el mecanizado se realiza con maquinaria mas grande, piensa que las hay verdaderamente enormes.
El montaje de la mesa debería ser una placa lo suficientemente gruesa, planeada y rectificada la cual se coloca sobre la estructura y se nivela con comparadores colocandolos en los carros de los ejes, por otro lado también existe en los controles mas avanzados unos parámetros que sirven para nivelar electronicamente a lo largo y ancho de las mesas por una serie de puntos consiguiendo un muy buen paralelismo y perpendicularidad.

Para las mesas estas que veo si no están mecanizados los asiento de las guias solo se me ocurre que después de soldar la estructura por ultimo soldar los pasamanos donde estarán alojadas las guías colocandolas muy bien a la distancia desde la parte superior de la estructura pero alineando esos alojamientos con niveles de precisión, las cremalleras seria cuestión de ajustar alineándolas con las guías, con esto a solo tendríamos que colocar el mismo patín de la guía y un palpador, la mesa seria cuestión de colocando un comparador en los carros de los ejes "X" e "Y" y ajuste de un manitas para obtener la mayor precisión. No es imposible pero desde luego para hacerlo lo mejor posible solo se me ocurre tener una base tan grande como la maquina a construir.

SALUDOS Y BUENAS FIESTAS

Muchas gracias por las respuestas ,me van quedando las cosas mas claras , pero como las estabilizan para eliminar tensiones , quizas con un calentamiento en horno ? , y dando una vuelta de tuerca , esta claro que existen maquinas enormes , pero es como la gallina y el huevo , una maquina enorme se fresa en otra mas enorme , pero y esa otra en otra mas grande.. ? ya me entendeis.

Felices fiestas y que el año que viene se os cumplan todos vuestros deseos y de vuestra familia.

Creo que primero tienes que definir a que presicion quieres la maquina, para que trabajo y material, con eso defines la calidad de tu maquina y la presicion que debera tener (ademas de cuanto deberas desenbolsar), puedes desarollar toda la maquina soldada y las partes principales que te van a dar la presicion la haces en un principio regulables, para poder hacer ajustes y con comparadores, niveles,etc. ajustas y luego haces un espinado, esto se realiza en todo tipo de maquina principalmente en las mas grandes, pues si esa es la mas grande no se suele tener otra mas grande para hacerla, por supuesto trabajas con toda la presicion posible, ademas te queda para en el futuro poder corregir desgastes, nivelaciones, etc. Con la misma maquina puedes realizar el planeado de la meza, es un proceso largo pero efectivo.
Felicidades para todos y buenos trabajos.

Saludos.

gracias por las respuests , que es un espinado ?

Una vez alineado y que todo esta OK. se realizan unos aujeros y colocan unos pernos o espinas elasticas las cuales despues ya te dan la posicion exacta.

Saludos.