Diseño de Tekler (Mejora)

Hola. Después de casi un año, he vuelto al asunto y he modificado mi diseño (basado en el modelo de Tekler) para añadir ciertas ideas vistas en el último post. Entre otras cosas:

-He añadido dos barreras de aluminio a los lados del eje X, para evitar las virutas y la suciedad en las guías lineales.
-He aumentado los patines en el eje X a tres por lado, con la intención de soportar mejor el peso y evitar roturas.
-He añadido otra transmisión de movimiento completa en el eje X, para incrementar la precisión.
-No he encontrado una forma razonablemente sencilla de evitar hacer los taladros en lo cantos de las piezas de aluminio para las uniones.

Espero cualquier crítica o consejo, aunque estoy bastante decidido a construirlo tal y como está.

Dicho lo cual, yo no tengo tiempo ni herramientas para fabricar todas las piezas de aluminio que necesito. Si alguien tiene ganas de echarme una mano, que me lo diga, y hablamos de precios. No importa si estamos lejos geográficamente hablando.

Un saludo a todos.

Me gusta este ultimo diseño...

Hacer los taladros en los cantos es una operacion delicada y bastante dificil hacerlo bien, la verdad. Para la mia hubo que tumbar el cabezal de una BF20 y luego fue un lio volverlo a dejar vertical... yo no lo volveria a hacer...
Hay dos formas de arreglarlo. Una es taladrando el canto del pilar, que al ser mas estrecho, es mas facil que entre en alguna maquina sin falta de modificar nada. La otra forma usando perfileria de aluminio al estilo de la de ADAM. Haces los taladros en los pilares y luego atornillas a los perfiles. Mucho mas facil, rapido y seguro. Y si se averia mucho mas sencillo de reparar.

Por lo demas, tu diseño, para mi gusto, es perfecto para una maquina privada. Si me calientas la cabeza un poco nos hacemos dos, que yo llevo tiempo queriendo mejorar la mia.

Cuando yo hice la mia, un forero me ayudo muchisimo... Siempre le estare agradecido FJLLC... Me acuerdo que nos llevo muchisimo... Fue toda una aventura y aun mantenemos una "peligrosa" amistad. JAJAJAJAA que recuerdos.

Yo creo que podria ayudarte con la tuya. (el Karma me obliga y me encantan estos lios ) Con mi CNC puedo trabajar aluminio. Si voy con calma deja muy buen acabado y la precision es muy buena. Podemos hablarlo, compartir planos y demas... Eso si, aunque este feo hablar de dinero, te comento para que sepas donde te mentes: Entre aluminio, railes, husillos, motores, electronica, andara en torno a 2000e . Y luego vienen los gastos que no esperas. Una mordacita, aspirador, fresas... etc etc... Es un poco caro, pero teniendo claro eso, este mundillo es MUY gratificante...

Buenas.

Por el dinero tranquilo, estoy mentalizado desde hace tiempo. Por lo menos no empiezo de cero, ya que algunas cosas las tengo compradas desde hace un año. Aunque he estado pidiendo presupuestos de mecanizados y no es nada barato.

El consuelo, si la máquina finalmente funciona con una precisión razonable, es que siempre habrá sido más barata que una máquina construida con las mismas dimensiones. Aunque después de las horas que me he pasado en solidworks y las vueltas que le he dado a la cabeza, no se si el balance es positivo. Siempre queda la satisfacción de hacerlo uno mismo.

¿Como podemos ponernos en contacto? Si no te atreves con los roscados de los cantos, podría llevarlos a una empresa profesional, una vez este hecho lo demás.

Un saludo.

Veo que estas haciendo exactamente el mismo viaje que hice yo hace 3 años... Comida de tarro, pila de horas en solid, presupuestos desorbitados y, por ultimo, peticion desesperada de ayuda "por amor al arte", porque si no estas viendo que pasas del tema...

Esos taladros en los cantos yo no tengo como hacerlos. Y no se me ocurre forma de hacerlos si nos es volviendo a girar el cabezal de la fresadora grande... y no creo que el compi se vuelva a dejar... Yo buscaria una forma de sustituirlo... tal vez con una barra cuadrada de aluminio a modo de escuadra, y atornillar a ella las dos partes... no se... habria que verlo.

Los mecanizados son super caros. Nunca olvidare que por hacer una de las planchas que lleva el Z, donde van atornillados los rodamientos y el mandrino, me pidieron 200 euros. Yo les daba el material, los planos y todo, y era una CNC normal... 200 euros por una plancha que si la hago yo ahora me lleva 10 minutos... En fin. Entiendo que tienen que ganar dinero, pero es que solo en mecanizados me habria gastado como 1500 euros... vaya tela...

En fin. Yo te puedo mecanizar las piezas que quieras con una precision de media decima. Si quieres contacta conmigo por correo y seguimos hablando. dudu(guionbajo)18(arroba)hotmail.com

Hola, ya te lo he preguntado por el correo pero lo pongo aquí también, por si alguien puede aportar.

¿Que aleación usaste tu para construir el CNC?

Yo estaba pensando en usar 6082. Un saludo.

uf. me pillas... La que me sirviron en el almacen como la mas habitual. De aquella no tenia ni idea y ni me preocupe. Solo pedi aluminio... Ya me enterare a ver cual es...