AYUDA CONSTRUCCION MESA DE COORDENADAS

Amigos:
Uno de los problemas que me he enontrado al materializar el diseño de una fresadora cnc, es hacerlo de forma que coincidan exactamente los agujeros de una placa de aluminio con los agujeros de los soportes que se tienen que ponerlo encima.
Tal vez disponiendo de una mesa de coordenadas en el taladro se podia solucionar este problema, he pensado hacerme una pues los precios estan por las nubes las comerciales.
Mí dificultad principalmente encontrar los dos botones graduados para mover los husillos que tambien solamente tengo referencia de encontrar de los normales de paso 15 y tambien hay una firma comercial que facilita uno de paso 14 pero de menor paso no los encuentro.
Os pido vuestra ayuda para encontrar los componentes que se necesitan para una mesa de coordinadas especialmente en el tema motiz. ¿Sabeis de alguna firma comercial que suministrase estos componentes?. Gracias.
A primera vista me parece que no es muy dificultoso hacer una mesa de coordenadas. Bueno espero vuestea amable colaboración. Gracias.
También os queria comentaros de una prueba que he realizado y que a mí parecer resulta y que la quería exponerla para solicitaros vuestra opinión.
He taladrado con una broca de 3 m/m. una placa de aluminio destinada a poner unos soportes que tienen un agujero de 6 m/m. usando los tornillos de 3 m/m. y apretando con doble tuerca y con una arandela el montaje queda bien fuerte y a mí parecer los soportes estan bien sujetos a la placa de aluminio tanto como si se usase unos tornillos de 6 m/m. teniendo en este caso hacer unos agujeros de tal diametro.
De esta forma dispones de un margen para mover los soportes en el caso de que los agujeros que hayas efectuado no coincidan plenamente con los agujeros de los soportes que quieras poner. Además haciendo los agujeros con una broca de 3 m/m. la puedes centrar mejor que usando una broca de 6 m/m.
He intentado centrar exactamente el lugar de donde se tienen que hacer los agujeros mediante una regla pero en la mayor parte de las veces los hago con un pequeño margen de error lo que hacen no coincidir exactamente los agujeros con el soporte y para hacer una fresadora cnc se tienen que hacer muchos agujeros.
Bueno ya os he contado mis problemas y os agradecería vuestra amable colaboración. Gracias.
Recibid un fuerte abrazo de vuestro amigo.
Joseph Marce Mestres
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La mesa teniendo soporte para el taladro es lo ideal, pero si no la tienes, traza la posicion del punto con regla y despues haces un granete, que consiste con un punzon o granete le das un golpe con el martillo y te marcara el punto que hara de guia a la broca, si el agujero es un poco grande, 12 o asi, taladra primero con una broca mas pequeña.
Saludos

Lo que se suele hacer en estos casos, siempre q se puede claro, es hacer los agujeros de las piezas a unir juntas, asi las variaciones posibles estan en ambas y no hay problema

Amigos Norik y Thahesin:
Gracias por vuestra amable respuesta a mí solicitud.
Con un punzón y a traves de una línea trazada por un lápiz en el aluminio he mirado de señalar lo máximo posible bien el sitio de taladrar con un taladro de sobremesa, los agujeros de los soportes quwe se tienen que unir en la plancha de aluminio tienen una longitud de 56 m/m. y otros de 38 m/m. ha veces no logro señalar con exactitud dicha longitud y al tener que coincidir con otros soportes de más abajo de la plancha encuentro dificultoso que todos los agujeros coincidan perfectamente por mucho que me afane en lograrlo. Con hacer los taladros de un diámetro de 3 m/m. tienes un margen para hacer coincidir los agujeros de 6 m/m. que tienen los soportes que sustentan las barras y los husillos y a mí parecer apretando bien con dos tuercas y una arandela quedan bien sujetos los soportes con el aluminio.
Como indica el amigo Thahesin si se tratase de unir dos planchas agujereando las dos al mismo tiempo se logra que coincidan los agujeros pero si se trata de unir la placa con un soporte que ya tiene el agujero no es posible emplear este metodo.
Contando con una mesa de coordinadas supongo que se podian hacer agujeros a una distancia exacta de 56, 38 m/m. o el que se quisiera he pensado hacerme una pues me parece que su realización no es muy compleja, pero no encuentro proveedores que puedan suministrar materiales para ello concretamente el botón que mueve el husillo ni un husillo de diametro inferior a 14 m/m. ¿sabeis de alguna firma que me lo podían suministrarlo?. Gracias.
Gracias por todo, recibid un fuerte abrazo de vuestro amigo.
Joseph Marce Mestres
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Otra idea es que te hagas un plantilla, una chapa con los mismos agujeros que tienes que hacer la sujetas con una tronique ta y taladras por la plantilla, un tornillo de 3 lo veo muy pequeño, si trae agujetos para 6mm es por algo.

Saludos

Como señalas donde vas a meter la broca?