Ya toca renovarse la fresadora

muchisimas gracias a todos un saludo,voy a abrir mi propio tema y muchas gracias otra vez

Despues de un tiempo con el proyecto parado, he aprovechado estas fiestas para darle un empujoncito. La verdad es que me ha cundido bastante.

Os comento lo que he montado en mi nueva maquina.

Electronica:
He montado una controladora bipolar con tecnologia PWM para poder hacer un ajuste fino de los motores. Tiene una resolucion maxima de 1/8, con lo que consigo 1600 pasos por cada vuelta de mi motor. Es capaz de soportar 2.5 amperios por fase en cada salida de motor y se conecta por puerto paralelo. Tambien tiene dos reles para poder controlar el mandrino y el aspirador. La fuente de alimentacion es de 24V y 16.7 amperios. Todo ello lo he metido en una cajita y me ha quedado tal que asi.





Mecanica:
Esta hecha con perfileria de aluminio de 45x45 y 45x90, ademas de laminas de aluminio de 10mm y 15mm de grosor. Todos los ejes llevan patines de deslizamiento THK. Los ejes X e Y se mueven por correas dentadas y el eje Z por husillo.
La resolucion de los ejes X e Y es de 0.0305mm por paso y del eje Z es de 0.0047mm por paso. Decidi utilizar la medida XML de correas porque era la que mejor resolucion me daba.
Los motores son nema 23 de 30 kilos de fuerza.
Pongo unas fotillos para que veais como me ha quedado.









Las dimensiones utiles de fresado son de X480mm x Y260mm x Z100mm
En los ejes X e Y tengo una velocidad de desplazamiento de 6000mm/min y en el Z de 900mm/min, todas ellas estables, sin perdidas de pasos ni nada por el estilo.

De momento solamente me ha dado tiempo a probar que los ejes se mueven correctamente y que he configurado bien el Mach3.
Quiero comenatros que me han surgido dos problemas:
- Despues de 10 minutos de funcionamiento detecte un sobrecalentamiento en los integrados de la controladora. Tenia los motores conectados como bipolar paralelo, asi que lo que he hecho, gracias a lo que me comento un compañero forero, es conectarlos como bipolar serie y ............. problema resuelto. Y la maquina me sigue respondiendo perfectamente a la misma velocidad de movimiento.
- El otro es un problema con las correas. Mejor dicho, con las piezas que sujetan las poleas a los perfiles de aluminio. Os pongo fotillos.

Pilla correas eje Y


Pilla correas eje X


Como podeis ver, las correas se sujetan por presion. Lo que he hecho es tensarlas a mas no poder y entonces aprtetar fuertemente los tornillos de sujeccion. Si os fijais, vereis que hasta los soportes pilla correas estan doblados de lo que los he apretado. Pues bien, al cabo de un rato de funcionamiento he notado que las correas ya no estaban tan tensas. Es como si se hubieran escurrido o se hubieran estirado. Me inclino mas por la primera opcion, ya que las correas son de neopreno reforzadas interiormente con fibra de vidrio, asi que no creo que estiren en absoluto.
¿Se os ocurre como puedo solucionar el problema?. ¿Un diseño nuevo de soporte pilla correas?. ¿Cambiar el material de las correas?, en caso de que exista otro material mas fuerte, claro.
No se, es que me ha dejado un poco descuadrado el problema este. Yo pensaba que eso no me daria guerra y es lo unico de momento que me esta mareando.

A la espera quedo de vuestras ideas sobre este problema, y alguno mas que hayais detectado en las fotillos, jejeje.
Un saludo.

Hola Ernesto ASV.
Una gran evolucion de tu maquina anterior a esta nueva, si señor, tiene muy buen aspecto.
Yo descarte las correas en mi maquina pero por simple cuestion de gusto, sin embargo si que estuve pensando en algun sistema de fijacion para las mismas y creo que lo mejor es ensandwicharlas entre dos pletinas a una de las cuales le hayas mecanizado un estriado similar al de la correa, digamos que de esta manera la correa queda "engranada" sobre la chapa y la segunda chapa la aprisiona sobre el dentado, no se si me explico. Ademas creo que esto ya lo venden comercialmente.
Saludos

Gracias a los tres por las ideas que me habeis dado. Y lo mas curioso es que os voy a hacer caso a los tres. Me explico.
Voy a cambiar las correas MXL con refuerzo de fibra de vidrio por unas T2.5 con refuerzo de hilo de acero, asi descarto por completo el estiramiento (aunque creo que esto no pasaba, pero bueno, asi mas tranquilo).
Iba a hacer los soportes pillacorreas con el dentado, porque me parecia la mejor opcion de las dos que me habeis aportado, pero mi flamante fresa nueva de aluminio de 1mm me ha durado la friolera de 2 centimetros de corte antes de partirse , asi que optare por hacer otra ranura y ver si con eso es suficiente.

En fin, que ya os contare si al final soluciono este problemilla.

Enga, un saludo.

Ya. Imagino que a mas grande mas robusta, pero no me puedo permitir la medida T5 por la perdida de resolucion. No obstante, gracias por comentarme que a ti te estiro, asi que una vez que monte la T2.5, pondre la maquina a moverse sin parar de extremo a extremo durante un largo rato y luego tensare de nuevo las correas para quitar el poco estiramiento que se pueda producir. Aunque mi correa mas larga es de 600mm solamente, asi que no creo que estire mucho.

Un saludo.